天津天固密封(圖)-機(jī)械密封103-22-機(jī)械密封：

裝置內(nèi)的沖洗液管線的設(shè)置

對(duì)于高溫泵雙端面密封采用的循環(huán)沖洗或單端面密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油粘度高，常溫下流動(dòng)性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100度左右為宜。當(dāng)泵在備用狀態(tài)停服運(yùn)時(shí)，或開過(guò)程中，為防止沖洗油在管路中凝固．需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時(shí)，泵尚沒啟動(dòng)，機(jī)械密封103-35，先打開沖洗線路上的閥門A，機(jī)械密封，使沖洗油循環(huán)，機(jī)械密封103b-100，待泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)后沖洗油進(jìn)入泵中，可關(guān)小閥門A。加里一臺(tái)泵備用．沖洗油也停用，可將進(jìn)泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，機(jī)械密封103-20，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

泵安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)?

1?、安裝時(shí)在與機(jī)械密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝；

2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封破損而造成密封失效；

4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直；

6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺；

8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

9、對(duì)無(wú)堵塞排污泵使用的易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度＞80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照離心泵機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。